柴油發電機組的啟動馬達（啟動電機）是啟動機組的核心部件，其工作環境多為振動、高溫、多塵狀態，若保養不當易出現卡滯、異響、功率下降甚至燒毀等問題。做好以下保養措施，能顯著延長啟動馬達的使用壽命：
一、定期清潔，避免雜質侵蝕
啟動馬達的電刷、換向器（或碳刷與轉子集電環）若被油污、灰塵覆蓋，會導致接觸不良、電阻增大，加劇磨損和過熱。
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外部清潔
- 每月用壓縮空氣（壓力≤0.5MPa）吹掃馬達表面的灰塵、油污和金屬碎屑，重點清理散熱孔、接線端子處的堆積物，防止散熱不良。
- 若表面油污較重，可用蘸有柴油（或中性清潔劑）的抹布擦拭，避免使用高壓水槍直接沖洗（防止水分滲入內部軸承或線圈）。
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內部核心部件清潔
- 每運行 500 小時（或每半年）拆解馬達（需斷電操作），用細砂紙（400-600 目）輕輕打磨換向器表面的氧化層和燒蝕痕跡，直至露出光亮的銅色；同時清理電刷槽內的碳粉（可用軟毛刷或壓縮空氣）。
- 檢查電刷與換向器的接觸面積，若接觸面積小于 70%，需用細砂布夾在電刷與換向器之間，手動轉動轉子磨合，確保接觸良好。
二、檢查與維護關鍵部件
1. 電刷與電刷架
- 電刷是易損件，需定期檢查其磨損情況：若電刷長度小于原長度的 1/3（通常剩余 5-8mm），或出現裂紋、掉塊，需及時更換同型號、同規格的電刷（避免因尺寸不符導致接觸不良或磨損加劇）。
- 檢查電刷架的彈簧張力：用手輕壓電刷，松開后若電刷不能迅速回彈并緊貼換向器，說明彈簧老化，需更換彈簧（確保電刷與換向器始終緊密接觸）。
2. 軸承與軸套
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啟動馬達的前后軸承（或軸套）若缺油，會導致運轉異響、轉速下降，甚至卡滯。每運行 1000 小時（或每年）需加注潤滑脂：
- 滾動軸承：加注高溫鋰基潤滑脂（耐溫≥120℃），用量為軸承腔的 1/2-2/3（過多易導致散熱不良，油脂溢出污染換向器）。
- 滑動軸套：滴入 2-3 滴專用電機潤滑油（如 30 號機械油），避免使用黃油（易凝固堵塞）。
- 若軸承出現異響、徑向竄動量超過 0.5mm（用手晃動轉子軸感覺明顯松動），需立即更換同型號軸承。
3. 電磁開關與吸力包
- 電磁開關是控制馬達啟停的關鍵部件，若觸點氧化或燒蝕，會導致啟動時 “噠噠” 響但馬達不轉。每半年檢查觸點表面：若有燒蝕坑，用細銼刀輕輕修平；若觸點嚴重磨損（厚度小于 1mm），需整體更換電磁開關。
- 檢查吸力包的復位彈簧：啟動后若馬達齒輪不能迅速回位（與發動機飛輪齒圈摩擦），可能是彈簧彈力不足，需更換彈簧。
三、電氣連接與線路維護
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接線端子緊固
- 啟動馬達的電源線（粗電纜）和控制線（細導線）連接端子易因振動松動，導致接觸電阻過大、發熱燒毀。每月用扳手緊固端子螺母（力度適中，避免滑絲），并在端子表面涂抹凡士林或導電膏，防止氧化銹蝕。
- 檢查電纜絕緣層：若出現裂紋、破損，需用絕緣膠帶包裹或更換電纜（避免短路漏電）。
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避免過載啟動
- 啟動馬達的設計壽命與啟動次數、單次啟動時長密切相關：單次啟動時間不宜超過 10 秒，若啟動失敗，需間隔 30 秒以上再嘗試（防止馬達線圈過熱燒毀）。
- 若機組頻繁啟動困難（如電瓶虧電、發動機卡滯），需先排查原因，避免強行多次啟動導致馬達過載。
四、存放與環境防護
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長期存放保養
- 若機組長期不使用（超過 1 個月），需斷開啟動馬達的電源線，避免電瓶漏電導致馬達線圈長期帶電；同時在電刷與換向器之間墊入薄紙片，防止電刷長期壓迫換向器導致接觸點氧化。
- 存放環境需干燥、通風，避免馬達受潮：可在馬達表面噴涂薄層防銹油（非摩擦部位），并覆蓋防塵布。
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特殊環境防護
- 若機組在多塵、潮濕或腐蝕性環境（如海邊、化工廠）使用，需縮短保養周期（如每 300 小時清潔一次），并在馬達外殼加裝防塵罩（帶透氣孔），減少雜質侵入。